限流孔板
限流孔板，也稱為（wéi）減壓孔（kǒng）板，在（zài）管道中用於限製流體的流量或降低流（liú）體的壓（yā）力。
一般用（yòng）於如下幾個方麵：
1）工藝物料（liào）需要降壓且精度要求（qiú）不高。
2）工藝（yì）要求調節閥（fá）上的壓力降較大，而調節閥上的允許（xǔ）最大壓力達不到這個要求時，可通（tōng）過限流孔板降掉一部分壓力，以減少調節閥上的壓力降，也可減（jiǎn）少調節閥的磨損。
3）流體需要（yào）小流量且連續通過（guò）的地方。如泵的衝洗管道、熱備用泵的旁通管道（低流量保護管道）、分析取樣管等場（chǎng）所（suǒ）。
4）需要降壓以減少噪聲或磨損的地（dì）方，如（rú）放空（kōng）係統。
5）保證安全（quán）操作，如當壓力較大的調節閥（fá）旁路采用球閥時，為防止旁路手動操作時泄壓太快，可采用限流孔板。
1、基本原（yuán）理
眾所周（zhōu）知（zhī），通過測量流體流經節流（liú）裝置（zhì）的前後（hòu）壓力（lì）降，可達到測量流量的目的，這種測量方法是（shì）以伯努（nǔ）利定律和流體流動連續性定律為基礎的。限（xiàn）流孔板裝置的基（jī）本原理和節流裝置（zhì）的基本原理完全一樣。由於兩者所起的作用和使用條件不同，所以在考慮方法（fǎ）和計算精度上亦有差（chà）異。
限流孔板裝（zhuāng）置非計（jì）量儀表，要求精度不高，可忽略某些影響因素。如溫度對管徑（jìng）和開口直徑的（de）影響，雷諾數對（duì）流量係數（shù）的影響等（děng）。限流孔板裝置隻起（qǐ）降壓或限流（liú）作用（yòng），其上壓力（lì）降是指永久壓損，限流孔板上的壓力降（jiàng）比節（jiē）流裝置（zhì）上的壓（yā）力降大的多。亦就是在相同的流（liú）量條件下，孔徑比β值限流孔板比節流裝置（zhì）小（xiǎo）的多（duō），限流孔板β的範圍可擴展至0.05~0.75。
2、分類和選型要（yào）求
2.1分類
限流孔板按孔板上的開孔數分為單孔板和多孔板，按板數可分為單板和多板。
2.2選型要（yào）點
1）氣體、蒸汽
為避免（miǎn）使用（yòng）限流孔板的管路出現噎（yē）塞流，限流孔板（bǎn）後壓力P2不（bú）能小於前壓P1的55%，即P2≥0.55P1。因此當P2<0.55P1時，不能（néng）用單板（bǎn），要選多板。而（ér）每板的前後壓力比（bǐ）也要遵循P2≥0.55P1。
2）液體
當液（yè）體的壓降小於或等於（yú）2.5MPa時，選擇單板孔板。
當液體壓力降大於2.5MPa時，選擇多板孔板，且每塊孔板的壓力降亦應（yīng）小於2.5MPa。
2.3孔數的確定
當管道公（gōng）稱通徑DN≤150mm，采用單孔孔（kǒng）板；DN>150mm時，采用多孔孔板。
多孔孔板的孔徑一般選用12.5mm，20mm，25mm，40mm。在計算多孔孔板時，首先按單孔孔板求出孔徑d然後按下式求取多孔孔板的孔數N，N=d2/d02（d0為多（duō）孔限流孔板的孔徑）。
以上的選型（xíng）方法（fǎ）僅供參考，實際孔板需根據工藝參數進行設計（jì）計算後，方能得出具體（tǐ）孔徑值（zhí）、板數（shù）及孔數。
3、結構
3.1單級限流孔板
單級（jí）限流孔板，適用於（yú）公稱直徑DN15~300mm，RF平麵結構適用中低壓工況，孔板外徑與（yǔ）法蘭螺栓內側相配合；RJ環連接麵結構適用於高壓工況，限流孔板和環連接麵為一體結構，密封麵按指定標準，尺寸按壓力等級和通徑製造。孔板銳孔入口邊（biān）緣保證直角、尖銳。單級限流孔板安裝結構圖如下：
圖17 法蘭連接式單級限流孔板安裝結（jié）構
RF平麵結構和RJ環連接麵結構（gòu）安裝結構相同，隻是密封麵形式不同。
3.2多級限流孔板
圖19 多級限流孔板（與管道焊接結構）
圖20 多級多孔限流孔板（bǎn）（法蘭連接結構）
多級限（xiàn）流孔板適用於公稱走私DN50~300mm，公稱壓力PN2.0~42.0MPa，對於高壓結構建議采用焊接形式，安全可靠；對於PN5.0MPa以下（包括PN5.0MPa）可以采用法蘭連接結構，便（biàn）於更換維修
由於多級多級限流孔板設計計算較為複雜，具體（tǐ）的級數及孔數需根據實際工況而定。
浙公網（wǎng）安備33032402002439號
