為保證高爐開爐之後（hòu）冷卻設備的正常運行，使一代爐齡達到設計目（mù）標，開爐前（qián）對高爐全係統進行試水並做（zuò）好堵漏工作。
一、試水目的
1、檢查各通水閥、管道、冷卻設（shè）備的（de）嚴密性，是否漏水。
2、檢查冷卻係統各（gè）設備的施工質量及工況運行狀態。
二、試水要求（qiú）標準（zhǔn）
1、高爐、熱風爐、風（fēng）機房及其它各冷（lěng）卻設備供水流量、壓力，達到規定標準。
2、所有冷卻設備（bèi）進、出水暢通無（wú）阻，各供、排水（shuǐ）管道（dào）沒有漏點。
3、供、排（pái）水（shuǐ）係統的閥門開關靈活到位，儀（yí）器儀表運轉顯（xiǎn）示正常，靈敏準確無（wú）誤。
4、排水管路、集水（shuǐ）鬥、排水槽和排水溝（gōu）暢（chàng）通無阻，並不向外（wài）泄露。
5、供（gòng）水係（xì）統的過濾器運行正常，確保雜物不能進入冷卻設備，保證冷卻設備工作正常。
三、試水的具備條件
1、所有水（shuǐ）泵安裝完畢，並驗收（shōu）合（hé）格。
2、所有冷卻設備、管道、閥（fá）門、過濾器安裝完畢，管路試壓合格，記器儀表運轉正常，靈敏準確。
3、所有閥（fá）門開、關靈（líng）敏好用。
4、水泵供電係統必須能正常供電，並能達到生產要求。
5、各冷卻設備進出水暢通無阻，準確無誤。各層冷卻設備編碼掛牌，對號如座。
6、係統冷卻水溫度、壓力流量等儀表調試完畢，靈（líng）敏（mǐn）準確。
四（sì）、試水（shuǐ）準備工作
1、冷、熱（rè）水池內所（suǒ）有雜物必須清幹（gàn）淨，並加滿冷、熱水池水。
2、供排水係統的排水（shuǐ）管、排水槽和排水溝清掃幹淨，集水鬥內雜物徹底清除，保（bǎo）證集水鬥排（pái）水不外（wài）溢（yì）。
3、環管排汙閥和部分備用（yòng）閥出水用膠管連到回水槽內，並將其固定好。
3、各（gè）閥門開關狀態：關爐台下過濾器前後閘閥、各冷卻壁進口閥門、風口各套進水閥門、爐喉鋼磚（zhuān）進口蝶閥、爐頂（dǐng）氣密（mì）箱冷卻水總閥、爐頂打水總閥、熱風爐過濾器前總閥（兩個）、爐底水冷管（guǎn）總閥。開過濾器旁通閥、開各層給水環管的進（jìn）水總（zǒng）閥、排（pái）汙閥和風口（kǒu）平台部分備用閥（環管排汙閥（fá）和備用閥出水必須是用膠管連到回水槽內），開各排氣孔閥（fá）門，開中、高壓水連接處的閘閥。
4、重力除塵器、布袋除（chú）塵器、爐前除塵器、槽下除（chú）塵器的加濕（shī）機給水閥，以及除塵風機（jī）、助（zhù）燃風機冷（lěng）卻水（shuǐ）、所（suǒ）有液（yè）壓站冷卻水、爐前除塵潤滑站進出水閥門全部關閉。
5、中壓水泵組、柴油機泵組、循環冷卻泵組進口管用水管灌滿水（高中壓利用測溫孔注水，循環泵利用總管上（shàng）的備用管道上的閥門注水），並排除水泵裏麵的空氣（高壓水泵利（lì）用中壓泵供水時打開進口閥倒灌排氣（qì）後在啟動）。
6、柴油機組油箱（xiāng）加滿0#柴油。
7、所有水（shuǐ）泵（bèng）軸承潤滑點加滿潤滑油。
五、試水操作
   試車程序先試中壓水係統，在試高壓水係統，最後在試循環冷卻水係（xì）統和柴油機組係統。
1、中壓水泵試車
①、拆除水泵和電（diàn）機聯軸器（qì）螺絲；點動電機確認轉向正確後空轉半小時；停機掛上檢（jiǎn）修牌後連上水泵；
②、聯係高爐確認須開的閥門（mén）都（dōu）確認打開；
③、開約1/3水泵進口閥門；打開（kāi）水泵排氣口，確認水泵注滿水；
④、取下檢修牌，啟動水泵，待電機電流（liú）正常（cháng）後迅（xùn）速（sù）打開部分出口閥門，調整開度，保持壓力在0.15~0.20MPa。檢查各管道（含高壓）、閥門是否漏水，如漏水嚴重應及時停水處理；
⑤檢查基本不漏水後，停止該水泵，關閉該水泵出水閥（fá）；
⑥、按（àn）照以上操作依（yī）次調試另外兩台（tái）（注：每台開30~60min）。
2、柴油機組試車
①、中壓水泵（bèng）試完後關閉出口蝶閥；
②、拆除水泵和柴油機聯軸器螺絲；點（diǎn）動柴油機確認轉向正確後空轉半小時；停機掛上檢修牌後（hòu）連上水泵；
③、開約1/3水泵進口閥門；打開水泵排氣口，確認水泵（bèng）注滿水；
④、取下檢修牌，啟動水泵，待電機電流正常後迅速打（dǎ）開部分出口閥門，調（diào）整開（kāi）度，保持壓力在（zài）0.15~0.20MPa；
⑤、運行1小時後無大問題後停機。
3、高壓水泵試車（chē）
①、拆除水泵和電機聯軸（zhóu）器螺絲；點動電機確認轉向正確後空（kōng）轉半小時；停機掛上檢（jiǎn）修牌後連上水泵；
②、開約1/3水泵進口閥門；打開水泵排氣口，確（què）認水泵注滿水；
③、取下檢（jiǎn）修牌，啟動水泵，待電機電流正常後迅速打開部分出口閥門，調整開度，保持壓力在0.15~0.20MPa；
④、運（yùn）行半小時後無大問題後停機；
⑤、按照以上操作調試另外一台。
4、試循環冷卻水泵
①、先點（diǎn）動冷卻（què）塔，確認（rèn）旋轉方向是否正常。正常後依次開啟另外（wài）兩台，運行30~60min停止。
②、先打開上冷（lěng）卻塔的（de）三個閥門，其餘試水操作和中壓水操作相（xiàng）同。
5、高爐冷卻設備試車
①、通知水泵房啟（qǐ）動一台中壓泵水（shuǐ）壓調到0.15~0.20MPa；
②、打開爐底冷卻水管供水總閥，依次打開啟冷卻水管供水：
③、從爐底到爐喉（hóu），依次開啟各冷卻（què）壁（bì）進口閥門，向冷卻壁、鋼磚供水；
④、隨著冷卻設備進水閥（fá）門（mén）的增開，通知水（shuǐ）泵房（fáng）逐（zhú）漸開大水泵進出閥門，使（shǐ）壓力調整至正常工作壓力。如（rú）果一台供不上考慮加開一台；
⑤、檢查泄漏點（diǎn）：對查出（chū）的管（guǎn）路、活接、閥門等（děng）泄漏點，用石筆畫上標（biāo）記（jì）。冷卻壁不來水的要用氮（dàn）氣吹開。漏點較大的，要先關閉，停水後處（chù）理。排水係統暢通無阻，不漏水、不外溢；
6、熱風爐冷卻設備試水
①、依次打開兩個過濾器的進出閥（fá）門，向熱風爐供水；
②、從（cóng）1號到3號一次開啟各閥門供水；
③、檢查泄漏點（diǎn）：對查出（chū）的管路、活接、閥門等泄漏點，用石筆畫上（shàng）標記。冷卻壁不來水的要用氮氣吹開。漏點較大的，要先關閉，停水後處理。排水（shuǐ）係（xì）統暢通無阻，不漏水、不外溢；
7、其（qí）他用水（shuǐ）設備試（shì）水
①、重力（lì）除塵器、布袋除塵器、爐前除塵器、槽下除塵（chén）器的加濕機給水，以及除塵（chén）風機、助燃風機、所有液壓站冷（lěng）卻水、爐前除塵潤滑站冷卻水。按照以上方法依次試水；
②、爐頂氣密箱冷卻水：
a 、打（dǎ）開氣密箱檢修孔；
b 、打開總閥，依次在開啟各進水閥觀（guān）察氣密箱內的（de）流水情（qíng）況。查看出水是（shì）否正常；
c、待試水正常後，在進（jìn）行水封排汙。
六、試水（shuǐ）作業（yè）注意（yì）事項
1、試水過程檢查人（rén）員應按規定（dìng）內容、順序和方法進行檢（jiǎn）查（chá），對（duì）每個（gè）水頭的進出水狀況都要查清。
2、冷卻管路係統（tǒng）空氣要（yào）排幹淨（jìng），排（pái）氣閥可間斷開（kāi）關。

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