

一、消防(fáng)泵的(de)分類
1.按泵軸方向可分(fèn)為臥式、立式
2.按殼體(tǐ)剖分型式分為(wéi)徑向剖分(fèn)式和軸向剖分式
3.按級數(shù)分為單級和複級
4.按消防泵形(xíng)式分各中心支承式,管道式、共座式、分座式、可移式
5.按驅動方式分為直接連接、齒輪傳動式、液力偶合傳(chuán)動式、皮常傳多式(shì)和共軸式
二、消防泵詳細介紹
消防泵型號意義-XBD係列消防泵

三、消防泵常見故障分析及處理方法
1、消防泵電機過熱:
對於采用電動機為動力的給消防泵來講,最為常見的故障(zhàng)就是電動機(jī)過熱。主要原因是電壓偏高或偏低、傳動不暢、通(tōng)風係(xì)統故障(zhàng)、機組故障造成(chéng)電機過熱。現象:過熱嚴重(chóng)時會(huì)絕緣燒壞(huài)、轉子斷條。
首先(xiān)對供電係統進行檢(jiǎn)查,通過恢複穩定(dìng)供電解決電機過熱。傳動不暢也會造成電機過熱,由(yóu)於電機與給消防泵間的傳動不暢造(zào)成電機負載過大,出現小馬(mǎ)拉大車,電機過載時溫度升高。常見的傳動不暢主(zhǔ)要由於傳(chuán)動係統轉動軸承缺油、軸承損壞等,找出故障點(diǎn)更換或潤(rùn)滑即可。
由通風係統故障引起電機過熱,主要(yào)由於風扇損壞、通風孔道堵、軸承磨損等使通風係統不能完成所應承擔的工作,找出故障(zhàng)原因,通暢通風(fēng)孔道,修補風扇,更換軸承(chéng)即可。
2、消防泵泵體過熱:
常見原因是軸承造成摩擦所致,或者(zhě)由於潤滑係統缺油、油質不好造成。
首先檢查潤滑係統是否缺油或潤滑油含有雜質等(děng),其次(cì)是排查軸承是否損壞。對於剛剛檢修的泵體出現過熱還應檢查滾動(dòng)軸承或托架蓋是否(fǒu)間隙過小。經過上述檢(jiǎn)查後還過熱則需要檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心。
同時檢查(chá)葉輪平衡,調整泵軸或調整(zhěng)兩軸(zhóu)同心度,清除葉輪(lún)孔,保證泵(bèng)軸與葉輪的轉動(dòng)平衡。
3、 消防泵流量不足:
主要原因有泵葉損壞、管路堵塞或泄露造成。對於采用皮傳動的消防泵還要考慮是否由於皮帶(dài)打滑造成轉速偏低引起流量不足。排查皮帶後檢(jiǎn)查管路,堵塞泄露處流(liú)量還不足應考慮葉輪損壞(huài)。檢查葉輪並對軸承(chéng)等進行潤滑,避免由於軸承潤(rùn)滑或損壞造成轉速不足引起流量不足。
4、消防泵(bèng)係統震動故障:
消防泵軸承係統故障會造成(chéng)流量不足(zú)、泵體發熱、運轉不暢等情況,出現機組震動過大的原因主要由於泵軸(zhóu)或電機轉子軸杆變形,軸承損壞及底座固定螺栓鬆動等。
出現機組振動過大後,應(yīng)該首行檢查(chá)固定底座螺栓是否牢(láo)固,其次查看軸承部位是否出(chū)現過(guò)熱轉動(dòng)不暢等情況。如果上述情況則可確定振動過大的是軸承損壞造成。排除其他原因後機組依舊振動,則(zé)可認為是(shì)泵軸或電機轉子軸杆變形引起振動過大。
泵軸或電子轉子軸杆(gǎn)變形多為臨時性變形,是由於機組軸承部分損壞造成局部過熱造(zào)成的變形。停機(jī)後溫度均衡後變形即可消失。
5、消防泵無法啟動:
檢查電源供電,消防泵接頭(tóu)連接是否牢靠;開關接觸是否緊(jǐn)密;消防泵保險絲是否熔斷;三相供電是否缺相(xiàng)。如有斷路(lù)、接觸(chù)不良、保險絲熔斷、缺相等,應查(chá)明原因修複。其次檢查(chá)消防泵自身的機械故障,常見原因有:消防泵填(tián)料太緊、葉輪與(yǔ)泵體之間被(bèi)雜(zá)物卡住(zhù)而堵塞;消防泵軸、軸承、減漏環鋒芒鏽住,消防泵軸彎曲等(děng)。
排除方法(fǎ):放鬆填料、疏通引水槽、清除泵體雜物、除鏽,校正泵軸或更新泵軸。
6、 消防(fáng)泵吸不上水:
泵體內有(yǒu)空氣或進水管積氣,或(huò)是底閥關閉不嚴,灌(guàn)引水不滿、真空泵填料嚴重漏(lòu)氣,閘閥或拍門(mén)關閉(bì)不嚴。排除(chú)方法:先把水壓上來,再將消防泵泵體注(zhù)滿水,然後開機。
同時檢(jiǎn)查消防泵止回閥是否嚴密,管路、接頭(tóu)有無漏氣現象,如發現消防泵(bèng)漏氣,拆卸後在接(jiē)著處塗潤滑(huá)油或(huò)調合漆,擰緊螺絲;檢查消防泵軸的(de)油封環,如磨損嚴重應更換新件;消防泵管路漏水或漏氣,消防泵(bèng)可能安裝時螺帽擰得不緊。
若消防泵滲(shèn)漏不嚴重,可在漏氣或漏水的(de)地方塗水泥(ní),或用瀝青油(yóu)拌和的水泥漿。臨時性(xìng)的修理可用濕泥或軟肥皂。