限（xiàn）流孔板
限流孔板，也稱為（wéi）減壓（yā）孔板，在管道中用於限製流體的流量或降（jiàng）低流體的壓力。
一般用於如下幾個（gè）方麵：
1）工（gōng）藝物料需要降壓且精度要求不高。
2）工（gōng）藝要求調節閥上的壓（yā）力降較大，而調節閥上（shàng）的允許最大壓力達不（bú）到這個要求時（shí），可通過限流孔板降掉一部分壓力，以減少調節閥上（shàng）的壓力降，也可減少調節閥的磨損。
3）流體需要小流量且連續通過的地方。如（rú）泵的（de）衝（chōng）洗管道、熱備用泵的旁通管（guǎn）道（低流量（liàng）保（bǎo）護管道（dào））、分析取樣管等場所。
4）需要降壓（yā）以減少噪聲或磨損的地方，如（rú）放空係統。
5）保證安全操作，如當壓（yā）力（lì）較大（dà）的調節（jiē）閥旁路采用球閥時（shí），為防止旁路手動操作（zuò）時泄壓太快，可采用限流孔（kǒng）板。
1、基本原理
眾所周知，通過測量流體流經節流裝置的前後壓力降（jiàng），可達到測量流量的目的，這種測量方法（fǎ）是以伯努（nǔ）利定律和流體流動連續性定律為基礎的。限流孔板裝（zhuāng）置的基本原理（lǐ）和節流裝置的基本原理完全一樣（yàng）。由於兩者所（suǒ）起的作用和使用條件不（bú）同，所以在考慮方（fāng）法和計算（suàn）精（jīng）度上亦有（yǒu）差異。
限流孔板裝置非計量儀表，要求精度不高，可忽略某些影響因素。如溫度對（duì）管徑和開口直徑的影響，雷諾數對流量係數的影響等。限流孔板裝置隻（zhī）起降壓或限流作用，其上壓力降是指永久壓（yā）損，限流孔板上（shàng）的壓力（lì）降（jiàng）比節流裝置上的壓（yā）力降大的多。亦就是在（zài）相同的流量條件下，孔（kǒng）徑比β值限流孔板比節流（liú）裝置小（xiǎo）的多，限流孔板β的範圍可擴展至0.05~0.75。
2、分類和選型要求
2.1分類
限流孔板按孔板上的（de）開孔數分為單孔板和多孔板，按板數可分為單（dān）板和多板。
2.2選型要點
1）氣體、蒸汽
為避免使用限流孔板的管路出現噎塞流，限流孔板後壓力（lì）P2不（bú）能小於前壓P1的55%，即P2≥0.55P1。因此當P2<0.55P1時，不能用單板，要（yào）選多板。而每板的前後壓力比也（yě）要遵循P2≥0.55P1。
2）液體
當（dāng）液體的壓降小於或等於2.5MPa時，選擇單板孔板。
當液體（tǐ）壓力降（jiàng）大於2.5MPa時，選擇多（duō）板孔板，且每塊孔板的壓力降亦應小於2.5MPa。
2.3孔數的確定
當（dāng）管道公稱通徑（jìng）DN≤150mm，采用單孔孔板；DN>150mm時，采用多孔孔板。
多孔孔板的孔徑一般選用12.5mm，20mm，25mm，40mm。在（zài）計算多孔孔板（bǎn）時，首先按單孔孔板求（qiú）出（chū）孔徑d然後按下（xià）式求取多孔孔板的（de）孔數N，N=d2/d02（d0為多孔限流孔板的孔徑）。
以（yǐ）上（shàng）的選型方法僅供參考，實際孔板需根據工藝參數進行設計計算後（hòu），方能（néng）得出具體孔徑值、板數及孔數。
3、結構
3.1單級限流孔板
單級限流孔板，適用於（yú）公（gōng）稱（chēng）直徑DN15~300mm，RF平麵結構適用中低壓工況，孔（kǒng）板外徑與法蘭螺栓內側相配合；RJ環連接麵結構適用於高壓工況，限流孔板和環連接麵為一體（tǐ）結構，密封麵按指定標準，尺寸按壓力等級和通徑製造。孔板（bǎn）銳孔入口（kǒu）邊緣保證直角、尖銳。單級限流孔板安裝結構圖如下：
圖17 法蘭連接式單級限流孔板安裝結構
RF平麵結構和RJ環連接（jiē）麵結構安裝結構相（xiàng）同，隻是密封麵形式不同。
3.2多級限流孔板
圖19 多級限流（liú）孔板（與管道焊接結構（gòu））
圖20 多級多孔限流孔板（法蘭連接結構）
多級限流孔板適用於公稱走私DN50~300mm，公稱壓力（lì）PN2.0~42.0MPa，對於高壓結構建議采用焊接（jiē）形式，安全可靠；對於（yú）PN5.0MPa以（yǐ）下（包括PN5.0MPa）可以采用法蘭連接結構（gòu），便於更換維修
由於多級多級（jí）限流孔板設計（jì）計算（suàn）較為複雜，具體的級數及孔數需根據實際工況而定（dìng）。
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